EPS 破碎除塵機在 EPS 回收處理過程中扮演著重要角色,日常維護保養(yǎng)工作對設備的穩(wěn)定運行、延長使用壽命以及保障除塵效果至關重要。做好維護保養(yǎng),能確保設備高效運轉,降低故障發(fā)生率,提升整體生產效率。
設備清潔
保持 EPS 破碎除塵機的清潔是日常維護的基礎工作。每次設備運行結束后,應及時清理設備表面及周圍的 EPS 碎屑和灰塵。使用柔軟的刷子或吸塵器,清理破碎腔內部殘留的 EPS 物料,防止物料堆積影響下次破碎效果。對于除塵系統(tǒng),要定期清潔集塵箱,避免灰塵過多導致除塵效率下降。尤其要注意清理通風管道,防止灰塵在管道內積聚,造成通風不暢甚至堵塞,影響整個除塵系統(tǒng)的性能。
關鍵部件檢查
破碎刀具:破碎刀具是設備的關鍵部件之一。每日檢查刀具的磨損情況,查看刀刃是否有缺口、磨損不均等問題。若發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重,應及時更換,以免影響破碎效果,增加設備能耗。同時,檢查刀具的固定螺栓是否松動,確保刀具在高速運轉時的穩(wěn)定性。定期對刀具進行拆卸清洗,去除粘附在上面的 EPS 殘渣,保證刀具的切割性能。
傳動部件:檢查皮帶傳動裝置的皮帶松緊度是否合適。皮帶過松會導致設備運行時打滑,降低傳動效率;過緊則會加速皮帶磨損,甚至損壞電機。此外,查看鏈條傳動裝置的鏈條是否有松動、生銹現(xiàn)象,及時調整鏈條松緊度并涂抹潤滑油。對齒輪傳動部件,要檢查齒輪的嚙合情況,有無磨損、斷齒等問題,保證齒輪傳動平穩(wěn)。
除塵濾芯:除塵濾芯直接關系到除塵效果。定期檢查濾芯是否有破損、堵塞。若濾芯表面灰塵過多,可使用壓縮空氣從濾芯內部向外吹掃,清理灰塵。當濾芯堵塞嚴重或破損無法修復時,需及時更換新濾芯,以確保除塵系統(tǒng)正常運行,達到環(huán)保要求。
潤滑工作
對 EPS 破碎除塵機的各潤滑點進行定期潤滑是必不可少的保養(yǎng)環(huán)節(jié)。設備的軸承、齒輪箱、鏈條等部位在運行過程中會產生摩擦,良好的潤滑能減少磨損,延長部件使用壽命。按照設備說明書的要求,選擇合適的潤滑劑,并在規(guī)定時間內進行加注或更換。例如,設備的軸承一般每運行一定小時數(shù)后,需注入適量的高溫潤滑脂;齒輪箱則需定期檢查油位,根據油質情況及時更換齒輪油。
易損件更換
除了刀具和除塵濾芯,EPS 破碎除塵機還有一些其他易損件,如密封件、輸送帶等。定期檢查密封件的密封性能,若發(fā)現(xiàn)有老化、破損導致密封不嚴的情況,及時更換密封件,防止灰塵泄漏,影響工作環(huán)境。對于輸送帶,查看其表面是否有磨損、劃傷,連接部位是否牢固。當輸送帶磨損嚴重或出現(xiàn)斷裂跡象時,應及時更換,確保設備物料輸送的順暢。
電氣系統(tǒng)維護
定期檢查設備的電氣系統(tǒng),查看電線是否有破損、老化,接線端子是否松動。清理電氣控制柜內的灰塵,防止灰塵積聚導致電氣元件短路。檢查各傳感器、控制器的工作狀態(tài)是否正常,確保設備的自動化控制功能準確可靠。在維護電氣系統(tǒng)時,務必切斷電源,防止觸電事故發(fā)生。
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